Определение весов и дозаторов непрерывного действия

В соответствии со стандартом, к категории приборов непрерывного действия относится весоизмерительное оборудование двух основных типов:

• автоматические конвейерные весы непрерывного действия, предназначенные для установки в ленточные конвейеры общего назначения и измерения массы перемещаемого материала;
• автоматические весовые дозаторы непрерывного действия транспортерного типа, служащие для выдачи сыпучих материалов с заданной производительностью.

Систематизация метрологических погрешностей

Для стандартизации точности измерений нормативный документ устанавливает фиксированные ряды пределов допускаемых погрешностей оборудования:

• для конвейерных весов пределы выбираются из ряда: ±0,5; ±1; ±1,5; ±2,0 % измеряемой массы сыпучего материала;
• для весовых дозаторов пределы выбираются из ряда: ±0,25; ±0,5; ±0,6; ±1; ±1,5; ±2,0 % от наибольшего предела производительности.

Нормативная терминология и метрологические параметры

Использование точного понятийного аппарата имеет ключевое значение для разработки технических условий, поэтому ГОСТ 30124-94 устанавливает строго определенную терминологию:

• наибольшая погонная нагрузка (или линейная плотность), представляющая собой максимально допускаемую массу материала на одном метре конвейерной ленты;
• наименьшая погонная нагрузка, определяющая минимальный порог загрузки конвейерной ленты, составляющий не более 20 % от наибольшей погонной нагрузки;
• наибольший предел производительности, под которым понимается максимальное количество сыпучего материала, дозируемое за единицу времени;
• наименьший предел производительности, составляющий ровно 10 % от наибольшего предела производительности (для приборов ранней разработки допускается значение 25 %);
• дискретность или цена деления суммирующего устройства, выбираемые из жестко нормированного числового ряда с множителями 1, 2 или 5, умноженными на 10 в целой степени.

Метрологическая специфика непрерывного взвешивания

Для тяжелых промышленных систем, работающих в непрерывном режиме, стандарт накладывает жесткие рамки на условия монтажа и эксплуатации конвейерных весов:

• правильное размещение датчиков: грузоприемное устройство весов должно быть удалено от мест загрузки, сброса, натяжения и очистки ленты на расстояние не менее четырех шагов роликоопор;
• допустимая геометрия конвейера: угол наклона боковых роликов весов не может превышать 30 градусов, а угол наклона самой ленты — не более 20 градусов;
• характеристики конвейерной ленты: система должна обеспечивать автоматическое натяжение ленты, а соединение ее концов допускается выполнять исключительно склейкой или вулканизацией для исключения ударов по датчикам.

Часто задаваемые вопросы